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1、打开阀门通路，用水（或煤油）充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

3、将阀门颠倒过来，试验相反一侧。



             图5-2 阀门试压之一    图5-3 阀门试压之二



                 第二节、检修的一般程序

阀门拆除时，用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。

检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。

对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。

对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。

对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。

重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。

进行强度试验和密封性试验。



第三节、常见故障及预防

（一）、一般阀门

1、填料函泄漏

这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使用太久已经老化。7、操作太猛。

2、关闭件泄漏

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图5-4密封面泄漏示意图            图5-5密封圈根部泄漏示意图

通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。

关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏（如图5-4）；另一类是密封件根部泄漏（如图5-5）

引起泄漏的原因有：1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；3>、阀办与阀杆连接不牢靠；4>、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；5>、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；6>、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；7>、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；8>、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；9>、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

3、阀杆升降失灵。

其原因有：1>、操作过猛使螺纹损伤；2>、缺乏润滑剂或润滑剂失效；3>、阀杆弯扭；4>、表面光洁度不够；5>、配合公差不准，咬得过紧；6>、阀杆螺母倾斜;7>、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；8>、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9>、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。

4其它

阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。

    手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。

填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁度。

双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。

（二）自动阀门

1、弹簧式安全阀

故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。

这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲劳；②弹簧使用不当。

弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。

2、止回阀

长见故障有：①阀瓣打碎；②介质倒流。

引起阀办打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀办经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁，黄铜等）做成的阀办就被打碎。预防的办法是采用阀办为韧性材料的止回阀。

介质倒流的原因有：①密封面破坏；②夹入杂质。修复密封面和清除杂质，就能防止倒流。

以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其它故障，要做到主动灵活地预防阀门故障的发生，最根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。

                第四节、阀门的使用寿命



由于阀门应用领域广泛，使用介质繁多，腐蚀情况各不相同，因此从国家标准到行业标准均未对阀门的使用寿命做出规定，在1980年机械工业部为了提高机械工业产品的质量并配合全国优质产品评比，制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一等品、优等品规定了寿命实验要求；如Dn≤200～400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000次，优等品为4000次。由于核电站的特殊性，各国对核电阀门的使用寿命都做了规定；如美国、法国都规定40年，日本规定30年～40年。

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第六章     阀门技术的发展

阀门技术的发展，依赖于材料科学，结构学的发展。近年，我国合成材料，新合金钢及新技术的发展，新兴金属材料的利用，取得了很大进展，这些都为阀门技术的发展增添了新的内容。如钛金属的发展，由于钛对氧有极高亲和力，能生成一层牢固的氧化物保护膜，以致在许多强腐蚀介质中呈钝态，显示优异的耐腐蚀性能，可在酸、碱和有机物中广泛使用，在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星期，而钛阀可以长期使用。另外，金属材料锆，也是另一种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷，如聚丙烯、聚碳酯、尼龙等材料制造阀门，已在化工领域使用。新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。

新的结构，也在不断推出，如硬密封蝶阀的推出，在国内是近十多年的事情。

    高温高压电站阀门的开发、应用等。

新密封材料；柔性石墨的应用。

它是在石墨的晶格中浸入某种液体，随后强制汽化，改变晶格排列方向，从而改变石墨脆性而成为柔软的物质，他可以做垫片和盘根，由于石墨纯度高，几乎能耐所有化学品种，如果在其中夹镍丝增加强度可用于高温高压电控阀门作填料、垫片。

世界各国为了降低成本，提高竞争能力，成套设备向大型化发展；

目前最大火力发电机组是130万千瓦（美国、瑞士造）一台60万千瓦发电机组与三台20万千瓦发电机组相比，设备单位功率造价下降10～20％，电站建设费用，单位功率，制造工时，钢材消耗量减少20％

一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年炼油厂相比，投资只相当于后者的69％，钢材消耗量为53％，占地面积为54％，生产费用是75％，而劳动生产率却提高了170％

国外目前最大炼油厂为3640万吨/年，而2000万吨/年以上已有20多家。

随着炼油业发展输油管线也得到快速发展。目前已建成最长输油管线4830公里（伊朗）。最长输气管线7680公里（从阿拉斯加经加拿大到美国）最大管径1420mm和1620mm。最大管线压力9～12MPa这些管线对阀门有着严格要求，均采用遥控操纵。

    火力发电也随着机组增大，为了提高效率，其工作参数也随之提高；

               规范         温度          压力

           亚临界温度      566°C        16.9MPa

起临界温度      583°C        24.6MPa

           超临界温度      650°C        35MPa

    以上综述，由设备的大型化对阀门材料、结构、可靠性提出了更为严格的要求。

一、中国阀门标准汇编----------阀门基础

GB/T 1047—1995 管道元件的公称通经

GB/T 1048—1990 管道元件公称压力

GB/T 11698—1989 船用法兰连接金属阀门的结构长度

GB/T 12220—1989 通用阀门标志

GB/T 12221—1989 法兰连接金属阀门结构长度

GB/T 12222—1989 多回转阀门驱动装置的连接

GB/T 12223—1989 部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T 12224—1989 钢制阀门一般要求

GB/T 12247—1989 蒸汽疏水阀分类

GB/T 12248—1989 蒸汽疏水阀术语

GB/T 12249—1989 蒸汽疏水阀标志

GB/T 12250—1989 蒸汽疏水阀结构长度

GB/T 12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

GB/T 15188.1—1994 阀门的结构长度对焊连接阀门

GB/T 15188.2—1994 阀门的结构长度对夹连接阀门

GB/T 15188.3—1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门

GB/T 15188.4—1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门

JB/T 74—1994 管道法兰技术条件

JB/T 7928—1999 通用阀门供货要求

JB/T 8530—1997 阀门电动装置型号编制方法

二、中国阀门标准汇编----------阀门材料

GB/T 12225—1989 通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T 12226—1989 通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/T 12227—1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件

GB/T 12228—1989 通用阀门碳素钢锻件技术条件

GB/T 12229—1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T 12230—1989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件

JB/T 5300—1991 通用阀门材料

JB/T 6438—1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求

JB/T 7248—1994 阀门用低温钢铸件技术条件

JB/T 7744—1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末

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三、中国阀门标准汇编----------阀门产品

GB/T 4213—1992 气动调节阀

GB7512—1998 液化石油气瓶阀

GB/T 8464—1989 水暖用内螺纹连接阀门

GB 10877—1989 氧气瓶阀

GB 10879—1989 溶解乙炔气瓶阀

GB/T 12232—1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀

GB/T 12233—1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀

GB/T 12234—1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀

GB/T 12235—1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

GB/T 12236—1989 通用阀门钢制旋启式止回阀

GB/T 12237—1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T 12238—1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

GB/T 12239—1989 通用阀门隔膜阀

GB/T 12240—1989 通用阀门铁制旋塞阀

GB/T 12241—1989 安全阀一般要求

GB/T 12243—1989 弹簧直接载荷式安全阀

GB/T 12244—1989 减压阀一般要求

GB/T 12246—1989 先导式减压阀

GB 13438—1992 氩气瓶阀

GB 13439—1992 液氯瓶阀

GB/T 13932—1992 通用阀门铁制旋启式止回阀

GB/T 14178—1993 平面钢闸阀技术条件

GB/T 15185—1994 铁制和铜制球阀

GB 15382—1994 气瓶阀通用技术条件

JB/T 450—1992 PN 1.6~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件

JB/T 2766—1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸

JB/T 2769—1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰

JB/T 2770—1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母

JB/T 2771—1992 PN16.0~32.0MPa接头

JB/T 2772—1992 PN16.0~32.0MPa盲板

JB/T 2773—1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱

JB/T 2774—1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸

JB/T 2775—1992 PN16.0~32.0MPa螺母

JB/T 2776—1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫

JB/T 2777—1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫

JB/T 2778—1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记

JB/T 5298—1991 管线用钢制平板闸阀

JB/T 5299—1998 液控止回蝶阀

JB/T 6441—1992 压缩机用安全阀

JB/T 6900—1993 排污阀

JB/T 6901—1993 封闭式眼镜阀

JB/T 7245—1994 制冷装置用截止阀

JB/T 7376—1994 气动空气减压阀技术条件

JB/T 7550—1994 空气分离设备用切换蝶阀

JB/T 7745—1995 管线球阀

JB/T 7746—1995 缩径锻钢阀门

JB/T 7747—1995 针形截止阀

JB/T 7749—1995 低温阀门技术条件

JB/T 8527—1997 金属密封蝶阀

JB/T 8528—1997 普通密封蝶阀

JB/T 8529—1997 隔爆型阀门电动装置技术条件

JB/T 8531—1997 阀门手动装置技术条件

JB/T 8691—1998 对夹式刀形闸阀

JB/T 8692—1998 烟道蝶阀

JB/T 8937—1999 对夹式止回阀

JB/T 9093—1999 蒸汽疏水阀技术条件

JB/T 9094—1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件

四、 中国阀门标准汇编----------阀门试验与检验

GB/T 12242—1989 安全阀性能试验方法

GB/T 12245—1989 减压阀性能试验方法

GB/T 12251—1989 蒸汽疏水阀试验方法

GB/T 13927—1992 通用阀门压力试验

JB/T 5296—1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法

JB/T 6439—1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验

JB/T 6440—1992 阀门受压铸钢件射线照相检验

JB/T 6899—1993 阀门的耐火试验

JB/T 6902—1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法

JB/T 6903—1993 阀门锻钢件超声波检查方法

JB/T 6904—1993 气瓶阀的检验与试验

JB/T 7748—1995 阀门清洁度和测定方法

JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求

JB/T 9092—1999 阀门的检验与试验

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采购阀门时，对阀门的技术要求

　

1?通用要求?

1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。?

1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

2?阀门材质?

2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。?

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。?

2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。?

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。?

2.5 密封面的材质

①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；?

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。?

2.6 阀轴填料?

①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；?

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；?

④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。?

3?变速传动箱?

3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。?

3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。?

3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。?

3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。?

3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。?

3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。?

4?阀门的操作机构?

4.1 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。?

4.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。?

4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240m-m。?

4.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。?

4.5 阀门启闭程度的显示盘?

①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；?

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；?

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

4.6 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1?5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。?

5?阀门的性能检测?

5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：?

①阀门在工压状况下的启闭力矩；?

②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；?

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。?

5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：?

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；?

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受1?1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。?

6?阀门的内外防腐?

6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0?3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。?

6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。?

6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。?

7?阀门包装运输?

7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。?

7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。?

7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。

8?阀门的出厂说明书?

　　阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：?

　　阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

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国内外阀门市场需求新动向

一、国内外阀门市场特征
从整个阀门市场来看，主要有两个：
1、国内市场，国内市场又分新建、扩建程项目市场，老装置维修、改造项目市场。
从这两块市场来看，普通阀门产品严惩代大于求，其次，企业之间竟相压仰，无序竞争，假冒伪劣……，市场很不规范，导致某些阀门生产企业在惨烈的竞争中，连年大幅度亏损。从这两块市场的需求来看，随着市场经济的发展和完善，特别是进步世界贸易组织（ WTO），其市场变化越来越大，企业受市场的影响越来越深，用户对市场产品的需求越来越高，对产品开发、生产周期的需求越来越短。
2、国外市场。国外市场近几年十分活跃，竞争相当激烈。东亚和东南亚的阀门进出口增长迅速，北美的欧共体等发达国家间的市场贸易持续发展，德国、意大利、日本、中国等国家和地区的出口扩大，美国、英国、法国等国家进口的高速增长，形成了国际阀门市场繁荣的支撑点，再者，由于世界经济进一步国际化，跨国公司将不断推动国际阀门市场的发展，国际贸易地区化是毕成为另一大特点。
二、国内市场。我国阀门生产三家约2300多个，能提供的阀门产品有几大类，3500多个品种，40000多个规格。
（1）城市建筑用阀门：城建系统一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。国内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
（2）城市供热用阀门：城市代热系统中，需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调问题，达到节能、代热平衡的目的。
（3）环保用阀门：国内环保系统中，给水系统主要需用中线蝶阀、软密封向闸阀、球阀、排气阀（用于排除管道中的空气）。污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
（4）城市燃气用阀门：城市燃气占整个天然全市场的22%，阀门用量大，其类型也多。主要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。
（5）长输管线用阀门：长输管线主要为原油、成品没及天然管线。这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀，安全阀，止回阀。
（6）石化装置用阀门：
a、炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%~5%）。
b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。
c、丙烯晴装置。该装置一般需用API标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。
d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.
e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“十五”规划，全国还需建年产66万吨的乙烯装置6套，其阀门需求量可观。另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。
f、空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。
g、聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
（7）电站用阀门：我国电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急切断阀及流量控制阀、球面密封仪表截止阀，（根据国家“十五”规划，除内蒙、贵州两省还可建20万千瓦以上机组外，其它省市则只能建30万千瓦以上的机组）。
（8）冶金用阀门：冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀（在流式截止阀）、调节疏水阀。炼钢行业主要需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀。

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（9）海洋平合用阀门：随着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。海洋平台需用关断球阀、止回阀、多路阀。
（10）食品医药用阀门：该行业主要需用不锈钢球阀、无毒全塑球阀及蝶阀。
3、国外市场。随着进入WTO，我国阀门市场正面临国外阀门厂商的竞争，从国外进口的阀门数额将有较大的增长，同时，中国的中、低档阀门产品，出品会有更大的空间。
（1）发达国家将从我国购买阀门进入发展中国家：发达国家需从我国购买的阀门，主要为API闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
（2）中东、伊拉克等国，油田、管线被毁从我国进口石油系统及管线用阀：中东、伊拉克等国需从我国进口的石油系统用阀主要为闸阀、截止阀、止回阀、长输管线主要为平板阀和球阀。
（3）常规的进出口公司需购买一般的通用阀门：这类通用阀门从闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀居多。
目前，国内外阀门市场竞争很剧烈，尤其是国内市场，国营企业与乡镇企业和民营个体企业之间的竞争，加之其购买力的相对减弱，使一些阀门企业面临生存的危机，同时，国外市场的一些机会，也导致国内企业为了生存去努力开拓。借美国对中东伊拉克、伊朗制裁的机会和出口形势的看好，我国质量较高、价格较廉的阀门产品，很容易打入中东市场、出口到发达国家。因此，所有的阀门企业，应抓住机会，针对国内外阀门市场的需求，拓展市场，增加出口，以求发展。
三、国内应开发的阀门新产品
阀门产品的开发要围绕国家经济建设的重点来发展。我国“十五”经济建设的重点是能源、农业、环保工业和城建，也就是说，阀门产品的未来市场主要在电力、石化、化肥、环保和城建等行业。而这些行业，待开发或正试制但还需提高质量的阀门产品主要为：
1、高温、高压、锻造的先导式闸阀
2、锻钢高压大口径截止阀
3、锻钢高压大口径止回阀
4、金属密封、油密封AVDCO阀
5、全焊接全通径管线球阀
6、升降杆式球阀
7、大口径紧急切断蝶阀
8、全焊接直埋式球阀
9、高性能蝶阀（ANS1 B16.104 6级,寿合达50万次以上
10、先导式安全阀
11、 API 6A平板闸阀
12、 API 6A CHOKT2S阀
13、控制闪（调节阀）
14、调节疏水阀
15、成品油用撑开式软密封旋塞阀
16、深海油田用（3000m以下海底）闸阀、球阀
17、高压大口径上装式球阀
18、氧化铝高压熔出用料浆阀
19、天然气调节装置
此外，阀门试验装置也有待进一步提高发展。
目前，尽管我国阀门行业各生产厂家正逐步加大科研和开发力度，但产品技术上的落伍，使

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得竞争不得力，生产的阀门品种仅能满足市场需求的70%左右。短缺的低压大口径阀门及产需矛盾在品种和材质上的高中压阀门，还有上述待开发的新产品，都需要我们的阀门企业老研实、开发、拓展。市场的竞争，永远是优胜劣汰。加快产品结构的调整，技术的更新，新品的开发，各牌的创立……是企业自身生存、发展、占场国内外市场的根基。

阀门的选型、检测与管理

深圳水司经过二十余年的发展，至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站，日供水能力已达162成立方米，形成了纵横交错，安全可靠的供水管网，总长度约为1589千米，而阀门作为管网中的一个重要设备，如何更好地控制阀门质量，对搞好管网管理显得越来越重要，深圳水司通过二十余年的实践探索，在阀门的选型检测、管理方面积累了一定的经验，并将其系统化、制度化贯彻于日常的管网管理工作中去。

一、阀门的选型

　　首先在阀门的选型方面，特区成立初期，供水管网不足10千米，管网中大部分使用闸阀，由于管网简单，闸阀的密闭性较好，阀门在管网中的作用并不显得十分重要。而进入90年代初期，全国范围内大力推广使用蝶阀，当时，我国蝶阀生产刚起步，在阀体铸件强度不高，阀板胶圈密封性能较差的情况下，蝶阀的质量问题越来越明显地爆露出来。我公司及时与建设开发单位，设计单位共同商讨，最后一致决定：对于管网中使用的阀门以口径大小进行分类：即DN≤400mm时使用闸阀，DN>400mm时使用蝶阀，分类的主要依据是管网中维修管理的90%的工作都发生在DN400mm以下的小口径管网，因此要求管网中的阀门启闭的严密性良好。而由于口径小，阀门启闭的劳动强度并不大。而DN>400mm的管网发生爆管的频率远远低于小口径管网，且使用蝶阀后启闭的劳动强度大大降低。

　　通过十余年的摸索、比较，我公司最后选定小口径闸阀使用江苏铜山阀门厂和安徽白湖阀门厂的产品，大口径蝶阀使用铁岭阀门厂、塘沽瓦特斯阀门厂、河南上街阀门厂的产品，98年中国水协会阀门考察资料显示全国80%的水司阀门选型与我公司是一致的。十几年的实际管网管理工作也证明了当时我公司的阀门选型是正确的，针对阀门使用及管理中经常出现的问题在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求：

1、阀门材质要求

①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁。

②阀杆材质。闸阀应为不锈钢阀杆（2Cr13），蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆；

③螺母材质。其应采用铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均大于阀杆；

④密封面的材质

A、普通楔式闸阀。铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜；

B、软密封蝶阀。密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁采用再生橡胶。密封材质必须满足卫生指标要求，并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据；

⑤阀轴填料。应以V型橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料，应保证密封性能良好，不渗漏；在启闭频繁时要求填料不活动，不老化，长期保持密封效果，应保证至少十年不换或更长时间。

2、变速传动箱的技术要求

①箱体材质应与阀体材质一致；

②传动箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏；

③箱体内无杂物，齿轮口交合部位应有润滑脂保护。

3、软密封蝶阀的结构技术要求：

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①阀门关闭一律应为顺时针方向转动；

②阀体上应设有蝶板限位块，其强度须大于阀门的开启扭矩；

③密封圈应固定在阀体上，密封圈压板应燕尾压板并带可靠防松脱措施；

④阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面；

⑤阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上，一律面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。

4、阀体内接触水流部分及阀板应有防腐措施，如清砂除锈后喷涂粉状无毒环氧树脂。

5、对阀门标牌的要求

　　阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。

二、阀门安装前的检测

　　为解决阀门在使用中经常出现的问题，严格控制投入管网的阀门质量，深圳水司于96年9月成立阀门检测运行4年多，共检测阀门781台，阀门检测中心的运作十分有效地扼制了质量较差的阀门流入管网，使现状管网中的阀门质量比以前明显提高。阀门检测站为此做了大量的工作。

1、加强与现已使用的阀门厂家的联系与合作，通过技术培训使阀门检测人员充分了解和掌握所使用阀门的材质、构造、加工过程。建立起一支检测设备完善，检测人员技术过硬的专业检测队伍。

2、加强阀门的检测内容

①外观检查。阀门表面应无缺陷和裂纹，阀体无爆裂现象；

②阀门严密性实验。在阀门关闭的情况下，在1.1MPa试验压力下不渗漏，压力表无压降。要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果；

③阀门的操作灵活性。在单人多次对阀门启闭的情况下，仍然灵活轻便。

3、通过四年多的阀门检测工作，我们发现检测不合格的阀门大约占检测量的20%，大大地杜绝了不合格的阀门在管网中的使用。

三、阀门的管理

　　我公司于2000年4月颁布了深圳市自来水（集团）有限公司阀门管理规定，其内容如下：

1、明确阀门的管理、责任、职能部门。公司设备部为阀门设备综合管理部门：包括台帐建立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作；供水调度中心为管网阀门技术管理部门：包括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等；各水厂、分公司为所辖范围内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位；阀门检测中心是阀门检测职能单位。

2、明确阀门的采购单位。公司投资购置的DN≤400手动阀统一由供销公司订购，其它阀门由设备部采购，或由设备部委托供销公司采购，其他单位不得经销阀门。新建管网或管网改造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。

3、管网中阀门需更换时，更换单位必须填写“深圳市自来水（集团）有限公司更换阀门审批单”，经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测，合格后方可由更换单位实施，更换后的旧阀门统一送阀门检测站进行维修。经维修后可正常使用的，由阀门检测站报设备部安排使用。确实不能使用的，须按规定办理固定资产报废手续。

4、阀门的保养

①市政管网上的阀门，分公司每半年至少巡查维护、保养一次。

②阀门的保养分一级保养、二级保养：

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　一级保养：完成对阀门传动系统零配件检查，保证其正常运行。每半年对阀门作一次开启，关闭操作，阀门井清洁无积水，并记录在每个阀门档案材料中；

　　二级保养：阀门传动进行清洁和填装黄油；确定阀门关闭与开启的正确位置，并调整锁定确定指示正确；

③应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。

④现场操作阀门人员，如发现阀门不能正常使用，应及时报告。

供水管网中阀门问题的研讨

摘要针对供水管网中阀门问题，通过调研与实地考察，对一些具体问题进行了研讨，提出了相关性建议。?

关键词阀门　管网阀??

1?阀门在供水管网中的功能?

　　供水的管网将把水厂送出的自来水输配至千家万户，因此供水管网分布于城市的每个角落，供水管网的管道长度少至数百公里，多至数千公里。?

　　水的不可替代性和人们生存的必需性，决定了供水管网安全运行的重要性。但是由于主客观多方面的原因，管道往往要出现一些故障，管网总是要不断更新改造，用水户经常要有增减因此局部管段的停水现象就是难以避免。为了缩小停水范围，在管网内适当地安装控制阀门乃是十分必要。因此在一座城市的供水管网中，阀门数量成千上万，且无规则地分布于城市街道的下面。?

　　阀门是一种“养兵千日，用于一时”的控制设备，平时要求阀门开启要到位，减少管段的水损失。一旦需要，阀门应能关闭迅速，切流可靠。?

　　阀门的完好率，关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭作业及阀门的管理，当然最主要的原因还是阀门的质量。?

2?问题研讨?

　　通过20家自来水公司管网阀门使用情况的调研，通过对十家阀门制造厂的考察，体会到阀门在供水管网中作用大、数量多、分布广，问题不少。供水管网中的阀门操作并不频繁，长期待命，一旦召唤，难以奏效。因此，在阀门选型、阀门制造、阀门检验、阀门组装、阀门管理上均有许多内容值得商讨。?

2.1 阀门的选型?

(1)闸阀与蝶阀?

　　在供水管网中为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀，对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀，致于口径的分界线应各地按具体情况考虑。从近十年使用情况而言，蝶阀出现的故障比闸阀高，因此在条件许可的情况下，扩大闸阀的使用范围是值得关注的。(2)闸阀?

　　近年来，国内不少阀门制造厂家，研制、仿制软密封闸阀，这种闸阀比传统的楔式或平行双闸板式闸阀有如下特点：?

a.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，基本不机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属。?

b.软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低。?

c.软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。?

　　因此软密封闸阀将是供水行业乐意采用的一种形式。目前国内制造的软密封闸阀口径达1500mm，但多数厂家制造的口径在80-300mm间，国内制造工艺上尚有诸多问题，从此次

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