第十七节 本工程重点、难点及关键部位监理控制要点
一、 测量定位
1、测量监理人员在充分了解工程定位等测量原始资料的基础上，根据建设单位提供的测量平面控制点，用测量仪器根据各个场地的具体情况，采用导线法或极坐标法对施工单位在现场布置的内部加密控制点、主要的轴线交点及龙门桩进行复核；使用水准仪及经检定合格的水准尺，依据建设单位提供的高程控制点对施工单位加密的高程控制点及建(构)筑物的±0.000点进行复测。
2、现场的施工监理人员，根据已通过复核验收的平面控制点、龙门桩、轴线，复核施工单位的桩位、柱位和次要的轴线。
3、各结构、部位的标高，依据建设单位提供的高程控制点或已通过测量监理人员验收的高程控制点，用水准仪配合水准尺或经检定合格的钢尺，施工前由测量监理人员进行复测、验收。
二、土方开挖、基坑围护工程
（一）测量控制
1、根据已验收的平面控制点，利用经纬仪，控制基础开挖平面尺寸。根据已验收的临时高程水准点，严格控制土方开挖标高，严禁超挖。
2、利用经纬仪验收轴线定位，利用50m、5m及3m卷尺，验收细部桩位（定位）。
具体控制方法参照测量控制工程。
（二）土方开挖
1、检查土方开挖施工准备情况，检查抢险材料，开挖设备，水、电进场情况和施工人员就位情况，检查弃土地点是否准备就绪，检查运输路线是否畅通。
2、重视基坑开挖的时间效应，审查施工单位开挖顺序及开挖区块划分的正确性。根据基坑监测的结果，督促施工单位合理控制开挖速度。既要避免卸载过长，防止土体位移，也要避免开挖速度过缓，不能尽快形成支撑系统，而增大了时间效应。
3、注意控制减少基坑顶边缘地面荷载，严禁超载。严格控制施工机械在基坑顶边缘的作业。
4、根据“分块、对称、限时”的原则，按基坑围护方案的施工顺序，督促施工单位正确、顺序进行开挖土方。
5、在开挖过程中，检查、控制施工单位保护测量坐标和水准点，以及监测埋设的仪器和元件，严禁开挖过程中碰撞，损坏围护结构、工程桩和止水帷幕。严格限制开挖平台间高差，防止土体侧压力导致工程桩漂移或倾斜。
6、在坑底标高30cm，督促施工单位采用人工修土的方法。
7、督促施工单位集中人力和机械设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止土体扰动，减少基底暴露时间。
三、主体钢筋砼工程
工程的主体工程中钢筋砼工程、沉降缝工程均属施工质量控制重点。
1、模板、钢筋、砼工程
分项工程 | 施工中可能存在的问题 | 质 量 预 控 措 施 |
模板工程 | 1.轴线、标高、垂直度偏差 | 要求施工单位提供轴线放样及标高、垂直度控制的具体实施方案，专业监理人员审核其方案是否能满足要求，并认真复查每层轴线、标高及垂直度。重点为柱、梁外型尺寸。 |
2.模板断面尺寸偏差 | 认真学习图纸。要求施工单位认真画出模板放样图，并对模板拉通线检查其断面尺寸，及时整改。监理人员加大抽查力度，施工单位发挥班组自检、技术部门复检的质保体系作用。 |
3.模板强度刚度不够，出现炸模，支撑不牢或沉陷 | 根据施工规范要求及施工实践，要求对不同模板类型及场地情况，按照不同的要求搭设及加固模板，并控制好标高。重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算加设垫块。浇砼时木工跟班，随时检查模板情况。 |
模板工程 | 4.预留孔中心线位移尺寸不准，预埋件中心线位移 | 认真学习图纸，绘制预留孔、预埋件图及清单，监理人员在施工单位自检的基础上进行抽查。 |
5.梁模板未起拱，模板漏涂隔离剂，拆模过早，模板未清理 | ①根据设计或施工规范要求，对超过4m长度的梁起拱，起拱量为全长度的1/1000～3/1000。 ②加强班组自检、互检。钢筋工、砼工应检查模板是否清理干净，是否涂隔离剂。监理人员也应加强检查。 ③模板拆除应符合施工验收规范要求的拆模期限和砼达到强度后，方准拆除底模板。 |
钢筋工程 | 1.钢筋品种、质量不符合设计要求和有关标准的规定 | 按照规范要求对钢筋进行试验，按试验后的规格使用，监理人员对材质有怀疑时实行抽查。施工单位不得随意进行钢筋代换，应及时通知监理工程师并得到认可。 |
2.钢筋锈蚀严重 | 带有片状、生锈或颗粒状的钢筋严禁按原规格使用。 |
3.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置不符合设计要求和施工规范规定 | 认真学习图纸及规范，对图纸上不明确的则按施工规范要求。施工单位加强班组自检、互检及技术部门的检查。监理人员严格进行隐蔽工程验收，尤其对施工单位容易疏忽或图纸上不明确的锚固长度、接头位置及时提醒，严格按照施工规范规定验收。 |
4.钢筋绑扎、钢筋弯钩、接头、箍筋数量、弯钩质量不符合设计要求和施工规范规定 | 施工单位发挥质保体系作用，监理人员认真进行隐蔽工程验收。重点检查梁柱结点箍筋设置，箍筋加密区域，钢筋绑扎质量。对梁柱节点或主梁、次梁节点、负筋长度要求施工单位提供钢筋节点大样图，专业监理人员审查并在施工中严格实施。 |
5.受力钢筋间距、排距、钢筋弯起点位移偏差过大，箍筋间距、构造筋间距偏差过大 | 监理人员加强检查，及时通知整改。钢筋班组加强自检，认真出钢筋放样图并认真制作。箍筋、构造筋间距在主筋上用粉笔划好间距，再行绑扎，梁钢筋在检查后确认符合要求后才允许下放。 |
6.板筋绑扎偏差大，受力钢筋保护层不足或过大，上下两皮筋未分开 | 板筋按梅花绑扎，不得漏扎，上下两皮钢筋可用马凳垫起，并在钢筋绑扎后严禁任意踩踏，尤其是水电预埋严禁破坏钢筋。浇捣砼时，钢筋工跟班整理钢筋，用高强度预制砂浆垫块保证钢筋保护层。 |
钢筋工程 | 7.柱、剪力墙、钢筋在砼浇捣后位移较大 | 绑扎柱、剪力墙钢筋时应确保柱、墙、钢筋间距满足要求，并在模板上部采取固定措施。浇砼时，振动棒避免碰摔钢筋，发现钢筋位移后及时整理。 |
8.钢筋焊接质量不符合要求，焊接接头偏心弯折，焊条规格不符要求。凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷，焊条型号不符要求 | ①检查焊工有无上岗证，严禁无证上岗。 ②按规范要求对每200个焊点抽样试拉。对外观质量不符合要求的接头要求切除重焊或补焊。重点检查柱主筋电渣压力焊，要求钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不得超过40。 ③焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。 ④专业监理人员对焊接质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能。 ⑤监理人员检查焊接质量时，应同时检查焊条型号。 |
砼工程 | 1.准备工作不完善 | ①准备充足材料并出具合格证。 ②监理人员检查正式试验配比通知单。 ③准备好试模和坍落筒。 ④完成模板、钢筋、砼工序。 ⑤检查脚手架及道路。 ⑥准备垂直、水平运输机械、搅拌机、振动棒均应备用。 |
2.原材料不符合要求 | 原材料送试验室做级配试验，材料定点供应，对质量较差、级配不符要求及含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用，水泥必须有出厂三天强度报告，对质量有怀疑或出厂日期超过三个月的水泥，监理人员抽检。 |
3.砼搅拌计量不准，搅拌时间不足，试块未预留 | 配合比挂牌，施工单位作好技术交底，准备好磅秤，监理人员抽查。对和易性差的砼重新搅拌，由监理人员指定监督制作试块并编号。 |
4.振捣不当 | 监理人员旁站监督检查，施工单位发挥质保体系作用并应有奖罚措施。交接班认真控制好下料厚度，一定要分层，振捣棒避免碰摔主筋，棒棒相接避免漏振。 |
5.下料高度过高 | 对超过2m要求增设溜槽、吊筒。 |
砼工程 | 6.钢筋过密，砼无法下料，出现砼缺陷 | 必要时专门做细石砼级配，在操作中专门用于节点及钢筋过密区域。 |
7.未处理好施工缝 | 要求砼浇捣不能超过规定初凝时间，若超过则应及时通知监理工程师，并按规范要求处理。在主梁及重要部位尽量不留施工缝。 |
8.预留洞、预埋件偏位 | 做好工序交接工作，振捣时尽量不碰钢筋或预埋洞、预埋件。 |
9.炸模、钢筋混乱 | 木工、钢筋工跟班检查，及时加固和整理。 |
10.养护工作不及时 | 按时覆盖，暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻，监理人员加强检查督促。 |
11.无冬雨季施工保证措施 | 在无冬雨季施工保证措施前不得浇灌砼，施工单位应准备材料，采取技术措施，作好技术交底。 |
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