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施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 6）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 7）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 8）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 `#-p,NElV
`#-p,NElV `#-p,NElV
第六节 水电暖安装工程施工技术措施： `#-p,NElV
一、给排水、消防工程： `#-p,NElV
`#-p,NElV １、给水和热水供应管道，不锈钢管卡压式连接安装。 `#-p,NElV
`#-p,NElV １）不锈钢管安装工程施工前,应认真熟悉图纸,详细认真地计算出不锈钢管和配套的配件计划。要求管材和配件必须配套供应。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ２）材料进场时,必须认真检查管材和配件的有关证明文件。生活饮用不锈钢管要选用具备卫生检验部门出具检验报告或认证文件的产品。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ３）要求管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证, 并应有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应标有批号、数量、 生产日期和检验代号。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ４）材料进场后,要认真进行检验,要求管材的颜色一致, 无色泽不均。管材内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲,管材端口必须平整, 并垂直于轴线。管件应完整,无缺损、变形、开裂等缺陷。经检验不合格的产品,绝不允许用在工程上。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ５）为了保护不锈钢管外表面的氧化膜，运输和存放时应用木板隔垫，敲打不锈钢管时应用不锈钢或硬度低于不锈钢的铝及其合金制成的榔头，防止破坏氧化膜而引起点腐蚀。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ６）不锈钢管管内清扫用干净的破布团在管内沿一个方向拖擦，还可用压缩空气对管内进行吹扫，直到管内无污垢为止。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ７）不锈钢管切割，公称直径DN＜25mm的可用钢锯切割或用弓形锯床切割，公称直径DN≥25mm的应采用砂轮切割机或等离子切割机切割；采用钢锯或弓形锯床切割时，宜用较慢的切割速度，并不断用冷却液冷却锯条和切口；采用砂轮切割机切割时，其砂轮片必须是专用的，不得用来切割其它材质的管子。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ８）卡压式连接具体操作方法： `#-p,NElV
`#-p,NElV 切断管子，使用切管设备切断管子，为避免毛利刺伤密封圈，要使用除毛利刺器或用锉刀将毛刺完全除净。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 画线：使用画线器在管端画线作记号，以保证管子插入足够长度，避免造成脱落。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 插入管子：将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 卡压：把专用工具卡压工具钳口的环状部对准管件端部内装有橡胶圈的环状部进行卡压。 `#-p,NElV
`#-p,NElV 确认封压尺寸：用六角量规确认卡压尺寸是否到位，卡压处能安全卡入六角量规即卡压正确。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ９） 不锈钢管安装必须要很好的解决支架和管码固定的问题,固定点的设置距离和数量要符合规定要求。对明装管道宜用管扣座固定;暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支承点, 以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。总之,不论明装或暗设, 在三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位,应适当增设管码或支架固定,还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。 `#-p,NElV
`#-p,NElV １０）在不锈钢管安装中,要注意管道的垂直度和水平度,要避免由于管材的挠性引起的管线不直、不美观现象,边安装边调整。水平管道的纵横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道和成排阀门的安装,应符合国家验收规范的规定。 `#-p,NElV
`#-p,NElV １１）、管道安装后，要进行管道系统的试压工作。如果分段隐蔽，那么必须进行分段试水，经检查不渗漏后才能进行隐蔽。隐蔽前必须 经过甲方和监理的检查和同意，并在隐蔽工程报告上签章。 `#-p,NElV `#-p,NElV ２、给水和热水供应管道不锈钢管焊接连接安装： `#-p,NElV
`#-p,NElV １）不锈钢管材或不锈钢预制管件在运输过程中，应在它们与黑色金属运输机具或吊装索具之间垫上木板、橡胶板或麻袋片，并应防止碰撞。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ２）不锈钢管及其配件要与碳素钢制品分开堆放，如果多种管材集中堆放，不锈钢管应用木板或橡胶板隔开。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ３）在整个安装和制作过程中，不得用铁器敲击不锈钢管及管件。需要敲击时，也只能使用不锈钢或铜制榔头，并尽量减少敲击次数。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ４）不锈钢管安装，配合安装的支架要求使用不锈钢材制作。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ５）不锈钢管组对焊接所用的卡具，应采用硬度低于管材的不锈钢材料制作，严禁将碳素钢卡具焊接在不锈钢管口上，实现管口组对。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ６）不锈钢管管壁厚度大于4mm时要进行坡口对焊。焊接前将其坡口上的毛刺等用锉刀、砂纸清除掉，再在施焊前两小时内，用不锈钢丝刷及丙酮(或工业酒精、香蕉水等)将管端、坡口面及内外壁30mm以内的脏物、油渍清洗干净。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ７）焊接时，还应在距焊口4－5mm以外两侧管的40－50mm长度区间内，用板遮挡住或涂白圭粉，以防止焊接中的飞溅物落在上面。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ８）焊接材料一般要选用与母材化学成份相近，且能保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材的焊接材料，即采用与不锈钢相应的焊条。 `#-p,NElV
`#-p,NElV ９）不锈钢管道的焊接工作安排有经验且取得该项不锈钢管道焊接合格证的焊工施焊。 `#-p,NElV
`#-p,NElV １０）不锈钢管焊接后，应除去熔渣和焊缝两侧的飞溅物，并按设计规定进行酸洗、钝化处理。 `#-p,NElV
`#-p,NElV １１）焊接工作完成后，要认真检查其焊接质量，焊缝外观表面及热影响区不得有裂纹、过烧，不得有气孔、夹渣等缺陷，特别是氩弧焊缝表面不得有发黑、发渣和钨的飞溅物等缺陷。 `#-p,NElV
`#-p,NElV １２）施工完后，还要按设计和规范的要求进行管道试压、清洗和
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