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[工程管理]某某工程施工组织设计方案 [复制链接]

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5）窗框工程完工后，应加强产品保护措施，严禁外力对窗产生强力振动。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
11、屋面渗漏防治措施 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
（1）女儿墙及天沟部位渗漏 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
1）原因分析 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
a 卷材在女儿墙上的泛水收头处处理不合理，造成收头部位开裂，引起渗漏。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
b 女儿墙转角处弧度太小，卷材铺贴时又未贴附加层，造成转角部位卷材裂缝，引起渗水。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
c 天沟纵向坡度小于5‰，或出现倒坡现象，或落水口高于天沟或落水口四周卷材粘贴不严密，造成天沟积水，排水不畅，引起渗漏。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
2）防治措施 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
a 在女儿墙泛水部位，卷材铺贴时沿女儿墙向上卷贴，在贴至高出找平层不小于250mm时，将卷材切齐，并在此用25mm×30mm的铝合金通长压条钉牢，然后再从压条下阴角处向下铺贴一层附加层，附加层铺贴时应过天沟，并将离天沟最后的一道分格缝盖住。最后在铝合金压条上部用优质的耐候硅胶封闭。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
b 女儿墙转角处的弧度半径应做成150 mm的圆弧状，这样即便于卷材铺贴，又能避免卷材开裂。另外圆弧处必须铺贴一道附加层（见下图）。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
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只看该作者 61楼 发表于: 2009-08-19
c 在做天沟找平层时，其纵向坡度应大于1%，并坡向落水口，在做卷材铺贴前应检查找平层是否坚实、平整，表面是否干燥和有起砂、空鼓、裂缝、疏松等缺陷。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
d 落水口顶标高应比周围低20～30mm，其周围直径500mm范围内坡度应大于5%，同时应采用防水材料和附加层封闭严密。另外水落口与基层接触处应预留宽20mm，深20mm的凹槽，然后采用防水油膏密封。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
（2）卷材搭接处及排气孔周围渗漏 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
1）原因分析 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
a 卷材搭接宽度不够，搭接处粘结不牢，封闭不严，有翘边和空隙现象；接缝没有采取错开铺贴及接缝不严密造成渗水。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
b 排气孔设置不合理，使得找平层内的水气无法排除而造成卷材起鼓；排气管周围细部防水处理不到位等引起渗漏水。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
（2）防治措施 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
a 卷材与基层、卷材与卷材之间必须粘结牢固，铺贴时应将卷材下面的空气排净，并加适当的压力使其粘牢。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
b 卷材铺贴时搭接宽度，其短边应大于100mm，长边应大于80mm，同时短边相邻搭接位置应相互错开至少为500mm，搭接处的压贴必须牢固，严禁出现翘边和砂眼以避免渗水。 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
c 在屋面保温层和找平层内设置的排气通道，应纵横贯通，并与排气孔相通。排气孔设置数量每36m2不得少于一个。为防止雨水浸入，排气管顶部一律做成弯弧形，排气管根部周围应增一道防水层。（构造做法见下图） 3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 3J~kiy.nfW  
  3J~kiy.nfW  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
五、安装工程质量保证措施： +8~C&K:  
 +8~C&K:  
(一)、工程质量保证体系 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
1、认真贯彻执行ISO9002国际质量标准，制订和落实关键过程的质量保证计划。并按照企业《质量手册》和相应规范、程序文件认真抓好质量。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
2、严格执行施工验收规范和工艺标准，严格按照国家颁发的施工
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只看该作者 62楼 发表于: 2009-08-19
验收规范，质量检验评定标准进行施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不得遗留。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
3、建立建全各项质量管理制度，配备专职的技术人员和质量员，坚决执行质量奖惩办法，坚持质量考核与经济效益挂钩  。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
4、本工程的技术质量管理体系图： +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
公 司 技 术 质 量 处 +8~C&K:  
分 公 司 技 术 经 理 +8~C&K:  
项目部技术负责人 +8~C&K:  
项目部质量员
电气作业班组 +8~C&K:  
管道作业班组 +8~C&K:  
分公司技术质量科 +8~C&K:  
项目部技术员 +8~C&K:  
电气施工员 +8~C&K:  
管道施工员 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
+8~C&K:  
（二）、技术保证措施 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
1、根据本工程的建设内容和质量要求：应按照规范、规程、标准进行施工。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
2、施工前，施工人员及时对图纸细致的查阅，对设计中所存在的问题及时与土建有矛盾的设计应在图纸会审中进行详尽分析，施工人员作好施工前的技术准备，并根据设计要求及规范画出施工草图，以便施工中的使用。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
3、施工员、技术员应根据设计要求配备相应的施工验收规范及质量检验标准、有关标准图集等。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
4、施工员、技术员应根据施工图，施工验收规范作好施工班组的施工人员的技术交底，技术交底要详细，并且有针对性。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
5、施工班组的人员应持相应的上岗让，并且进行施工前的技术专业上岗培训，无上岗证的人员不能进行施工。施工人员应有熟练的专业技能，较强操作能力。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
6、技术员随时收集整理有关的技术资料，督促落实内部工程质量目标。并收集主要材料合格证，以备施工及竣工时的技术资料整理。技术人员在整个施工过程中应坚守岗位，应与质量员一同严把工程质量关，作好施工中的变更，签证的收集，如有问题应及时上报，并采取有效、得力的补救措施。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
7、施工人员要根据各自的专业图纸分别绘制预留，预埋的详图，并经技术员复核后进行施工。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
（三）、质量检验措施 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
1、根据本工程工序＜部位＞与检查项目的重要程序，工程质量监督控制点分为A、B、C、三级。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
A级：关键项目或主要隐蔽工程由公司质量部门检查确认，经公司总工程师同意后，报请建设单位，监理单位验收。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
B级：影响工程质量较重要的工序＜部位＞，由分公司质量部门监督检查确认，经分公司主任工程师同意后，报请建设单位，监理单位验收。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
C级：预防和控制质量的一般检验项由项目部技术部门负责检验和确
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只看该作者 63楼 发表于: 2009-08-19
认，经项目部技术负责人同意后，方可进行下道工序的施工。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
（1）在A、B、C三级控制点中，必须提供相应检查项目的书面记录和报告。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
（2）质量检验严格“三检”原则制，即自检、互检、交接检，质量检验评定执行“三检一评制”。即：班组、项目部、分公司检验、公司评定，其资料作为企业自检和竣工质量评定的依据。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
（3）被列为A级控制点和关键项目和重要工序，必须实行质量认证制，建设单位、监理单位及总承包方共同确认后，方可进行下道工序的施工。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
2、在施工过程中，应遵照“质量第一”的原则，当进度与质量发生矛盾时，应首先保证工程质量。 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
3、本工程的主要实测项目检验计划 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
  +8~C&K:  
 +8~C&K:  
工程项目 +8~C&K:  
检验项目 +8~C&K:  
检测 +8~C&K:  
频次 +8~C&K:  
检查方法 +8~C&K:  
执行人 +8~C&K:  
各 管 +8~C&K:  
类 道 +8~C&K:  
明 安 +8~C&K:  
装 装 +8~C&K:  
水平管道纵横方向弯曲 +8~C&K:  
100% +8~C&K:  
用水平尺、拉线检查 +8~C&K:  
工长 质检员 +8~C&K:  
立管垂直度 +8~C&K:  
100% +8~C&K:  
  +8~C&K:  
工长 质检员 +8~C&K:  
横管坡度 +8~C&K:  
100% +8~C&K:  
  +8~C&K:  
工长 质检员 +8~C&K:  
弯 +8~C&K:  
管 +8~C&K:  
椭圆度 +8~C&K:  
20% +8~C&K:  
卡尺和尺量检查 +8~C&K:  
 +8~C&K:  
工长 质检员 +8~C&K:  
折皱不平度 +8~C&K:  
20% +8~C&K:  
工长 质检员 +8~C&K:  
管道保温 +8~C&K:  
表面平整度 +8~C&K:  
100% +8~C&K:  
用2米靠尺和形尺检查 +8~C&K:  
工长 质检员 +8~C&K:  
桥架安装 k[8F: T-  
表面平整度、垂直度 k[8F: T-  
20% k[8F: T-  
用2米靠尺和形尺、线锤检查 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
电气暗配管 k[8F: T-  
弯曲半径 k[8F: T-  
20% k[8F: T-  
尺量检查 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
电缆 k[8F: T-  
弯曲半径 k[8F: T-  
20% k[8F: T-  
尺量检查 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
接地接零焊接 k[8F: T-  
搭接长度 k[8F: T-  
100% k[8F: T-  
尺量检查 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
照器 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
      具 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
      安 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
明装 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
接地（接零）保护 k[8F: T-  
10% k[8F: T-  
观察 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
插座的相、零位置 k[8F: T-  
100% k[8F: T-  
试电笔测试 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
成排灯具中心线偏差 k[8F: T-  
100% k[8F: T-  
拉线、尺量 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
开关、插座面板垂直度高差 k[8F: T-  
100% k[8F: T-  
吊线、尺量 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
配电箱(盘)板及消防箱 k[8F: T-  
垂直度 k[8F: T-  
100% k[8F: T-  
观察及尺量检查 k[8F: T-  
工长 质检员 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
4、主要检验、测量和试验设备 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
序号 k[8F: T-  
名称 k[8F: T-  
规格型号 k[8F: T-  
备   注 k[8F: T-  
1 k[8F: T-  
钢卷尺 k[8F: T-  
1m、2m、3m、5m k[8F: T-  
  k[8F: T-  
2 k[8F: T-  
水平尺 k[8F: T-  
500㎜ k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
3 k[8F: T-  
线  坠 k[8F: T-  
0.1g k[8F: T-  
  k[8F: T-  
4 k[8F: T-  
压力表 k[8F: T-  
60-100㎜/0-2.5MPa k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
5 k[8F: T-  
绝缘摇表 k[8F: T-  
Zc25-4 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
6 k[8F: T-  
万用表 k[8F: T-  
MF500型 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
7 k[8F: T-  
塞  尺 k[8F: T-  
A-75 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
8 k[8F: T-  
接地电阻测试仪 k[8F: T-  
ZC29B-1 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
9 k[8F: T-  
电接点测温仪 k[8F: T-  
0-100℃ k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
10 k[8F: T-  
氧气表 k[8F: T-  
YQY-107 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
11 k[8F: T-  
乙炔表 k[8F: T-  
YE-01-03 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
12 k[8F: T-  
游标卡尺 k[8F: T-  
0-200mm k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
13 k[8F: T-  
卡钳电流表 k[8F: T-  
RJ-266 k[8F: T-  
应在校验期内 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（四）、材料质量保证措施 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
1、采购 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（1）材料、设备采购必须按管理程序要求进行。 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（2）采购回来的材料、设备必须符合设计要求，并且附有产品合格证等文件。 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（3）选择和评定合格的分供方，由项目经理、工程师会同材料科
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对分供方的质量能力进行评价。由此确定合格的分供方。 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（4）编制采购计划，采购技术部门复核、项目经理批准。 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（5）签订采购合同必须按《合同法》的有关要求进行。合同填写要明确名称、规格、型号、材质、数量以及采用的国家规范和技术标准，采购合同应由技术部门复核，项目经理批准。 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
（6）材料采购的质量监督按采购控制程序流程图进行。 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
采购控制程序流程图 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
提出采购计划 k[8F: T-  
收集提供分供方资料 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
k[8F: T-  
选择评定分供方 k[8F: T-  
审  核  批  准 k[8F: T-  
                                          否 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
确定采购责任人 k[8F: T-  
确定分供方 k[8F: T-  
签订采购合同 k[8F: T-  
采购物资 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
k[8F: T-  
验    证 k[8F: T-  
退回、掉换 k[8F: T-  
                                否 k[8F: T-  
 k[8F: T-  
入库或送现场 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 k[8F: T-  
  k[8F: T-  
 wy -!1wd  
wy -!1wd  
2、进货检验和试验 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（1）材料进库，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观检验和尺寸检验，检查是否有出厂合格证及材质保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（2）对各类管材、板材、阀门等按规定进行检验、试验。    wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（3）设备检验应包括数量、主机、辅机、附件、设备、专用工具等。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（4）设备外观质量检验要检查表面油漆、光洁度、接口外形尺寸等。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（5）设备应进行技术资料检验，设备技术资料包括报告、主要材料的化学成份  ,机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（6）以上检验和试验监督控制，按进货检验和程序流程图进行。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
进货检验和试验程序流程图 wy -!1wd  
采购进货 wy -!1wd  
检验、试验 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
wy -!1wd  
退回、掉换 wy -!1wd  
是否合格 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
                    否 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
入   库 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
领用验收 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
wy -!1wd  
是否合格 wy -!1wd  
处   理 wy -!1wd  
                     否 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
交付安装 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
wy -!1wd  
3、储存和搬运 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（1）材料、设备的储存应分类标识，并采用相应的防雨、防潮、防晒措施，对设备存放要注意支点和吊点的位置，以利储存和搬运。 wy -!1wd  
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（2）对灯具等易碎物资应轻装轻放，包装应牢固，用车辆运输时车速应控制在震动不大的状态。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（3）电器器材等防潮物资应选择晴天搬运，如遇到阴天应加盖雨蓬。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（4）运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊运及装卸。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（5）对特殊设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸环境，必要进可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（6）对储存的搬运的监督控制，按储存的搬运控制程序流程图进行。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
采购、甲供 wy -!1wd  
提   供 wy -!1wd  
不合格 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
wy -!1wd  
合  格 wy -!1wd  
验   收 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
                            否 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
运输入库 wy -!1wd  
验   收 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
wy -!1wd  
储存保管 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
wy -!1wd  
领   用 wy -!1wd  
                      wy -!1wd  
 wy -!1wd  
       不合格 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
验   证 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
wy -!1wd  
运输至现场 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
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                        不合格
验    收 wy -!1wd  
wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
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交付安装 wy -!1wd  
          wy -!1wd  
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余料退库 wy -!1wd  
          wy -!1wd  
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  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
  wy -!1wd  
 wy -!1wd  
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（五）、安装工程质量通病的防治措施 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
1、管道部分 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（1）、管道敷设不平整： wy -!1wd  
 wy -!1wd  
产生原因：由于在施工下料时未对管道进行调直，而直接投入使用，铝塑管的材质较软，可弯曲性能好，因而施工前应对管段进行调直，调直方法见前面的操作方法，施工时，不能用工具对管段进行敲打或撬动，以防管段弯曲变形，施工后,对成品进行保护，以防有意或无意的破坏。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
纠正措施：一旦出现以上原因产生的质量问题，应及时进行返修，返修时一人修一人进行目测，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也无需进行拆卸，直接在弯曲管段处进行，但必须用力缓和且其高度应合适。以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏，产生渗漏水问题。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
检查方法：观察或测量 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（2）、连接接头或配水点处渗漏： wy -!1wd  
 wy -!1wd  
产生原因：连接接头或配水点处渗漏为工程质量最大问题，产生的原因有：A、连接件非专用连接件，张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏；B、管段在下料时，而所截管段过短，在管段连接时，使得连接受力，当外界温度发生变化时，就会产生渗漏。C、管段与配水点处的连接。由于铝塑复合管与配水设备的接口为不同材质的管段连接，所以其连接处略有差错就会产生渗漏。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
纠正措施： wy -!1wd  
 wy -!1wd  
A、一旦出现渗漏、观察渗漏点的渗漏特点，查找渗漏原因，然后组织人员进行修补。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
B、连接件不配套时，应更换连接件，管端的扩口应用专业扩口工具,扩口时其操作严格按照相应的操作办法，管段切断必须用专业管剪
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剪切后的管段端面应平滑、整洁、无裂口、裂纹、凹陷等现象，如果为连接件质量问题所致，应更换连接件即可。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
C、渗漏产生的原因为下料尺寸不足所致，应卸压后，改换该管段，使得其不再渗漏为止，管与配水器具接口不合适而产生的渗漏，应对两者的接口进行分析，并且进行专题讨论，作到质量合格。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
检查：观察、压力表测量 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（3）、管道面有划伤或有污点： wy -!1wd  
 wy -!1wd  
产生原因：在材料进场前，开箱后未加保护，使得有油污污染管道表面，或者是管道在存放过程与其他管道或其他材料混放，致使管材表面受到划伤，再者，施工时由于施工人员敲打或采用不当的操作程序或操作工具致使管道表面划伤，施工结束后，对成品未保护,使得其他工种的施工人员或因其他施工对该成品产生损伤。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
纠正措施：加强施工前施工中施工后的材料及成品保护，材料的存放应严格按照贯标文件的有关要求，分门别类存放整洁，便于存取，施工中，应对施工人员进行现场施工的材料成品、半成品的保护教育工作，爱惜自己的劳动成果，施工结束后，应组织一部分人员进行巡回检查保护，总之，该施工过程的质量通病为人所损坏，加强保护为主要的纠正措施，一旦出此类问题，视其损伤情节，情节较轻的，对划伤的污损点进行有效的处理，情节严重，影响输送介性输送性能,并对其他施工质量产生影响的，应更换新的管材，除去原有的破损材料。 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
检查方法：观察 wy -!1wd  
 wy -!1wd  
（4）、排水管道安装的渗漏： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
渗漏原因： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
当排水横管安装坡度不正确，使用正三通，正四通的，当施工中的预留管口没有进行临时封堵，使得杂物落入管道腔内时，又当清理地面浮灰、砂土随冲涮水进入地漏或蹲便器再进入管道时，这些都能导致排水不畅而渗漏。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
防治措施： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
排水管横管安装必须检查坡度，安装中使用标准顺水三通、顺水四通等排水管件，并按照规范设置清扫口，各卫生器具预留管口及地漏，蹲便器排水口在施工中应及时封堵，并制定专项封堵方法。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
（5）、丝接管及接管渗漏： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
渗漏原因： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
丝接管道的渗漏有材料质量及操作方法方面因素，材质方面为镀锌钢管的管面有砂眼或管道配件与直管丝口有破损或缺丝而发生连接密封不严发生渗漏，操作方面为丝口与配件丝接时发生破裂或套丝时出现长距离缺丝，以致渗漏，焊接管主要为操作方面因素，焊接口处出现砂眼或因局部受热而产生裂纹，法兰连接处在法兰焊接时，因法兰受热胀裂或法兰之间的胶圈密封不严发生渗漏。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
防治措施： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
丝接管在套丝前，因检查管材是否合格，对于不合格管材不能投入使用，管端不平整时，应切除不平整部分，套丝时，缺丝长度不能多于1扣，丝口锥度应平滑，丝接时，外露1－2扣，镀锌钢管丝接后应对丝接处进行防腐处理，焊接管应作焊接处理，根据管材质量调节电焊机的电流量，焊接后不能有砂眼、夹渣、夹气现象，严禁漏，如果出现问题应及时补救。法兰之间不得使用双垫片，垫片应平整，无破损现象。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
2、电气部分： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
（1）、封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表 -z C]^Ho@  
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2、电气部分： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
（1）、封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
序号 -z C]^Ho@  
常产生的质量问题 -z C]^Ho@  
防冶措施 -z C]^Ho@  
1 -z C]^Ho@  
设备及零部件缺少、损坏 -z C]^Ho@  
开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清 -z C]^Ho@  
单、同供货单协商解决，加强保管 -z C]^Ho@  
2 -z C]^Ho@  
接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施 -z C]^Ho@  
认真作业，加强自检、互检及专检 -z C]^Ho@  
3 -z C]^Ho@  
漏刷油漆和污染其它设备支架 -z C]^Ho@  
认真自检、互检对其它工种的成品认真保护 -z C]^Ho@  
（2）、电缆桥架安装 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
1）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开裂处重新焊牢，金属膨胀栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
2）支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范规定执行。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
4）线槽穿过建筑物的变形缝时应对穿越部位的线槽做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线应留有补偿足够余量。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
5）线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修人孔。应调整并加以完善。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
6）导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规范规定及设计要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线的连接要求重新进行导线连接。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
7）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺并放置平直，后绑扎成束。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
8）竖井内配线未做防坠落措施时，应予以补做。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
9）不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开绑扎，分区敷设。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
10）切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行加固补焊。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
（3）、配电箱、柜应注意的质量问题 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
1）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
2）盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均、压头不牢、压头伤及线芯，多股导线压头未装压线端子，闸具下方未装卡框时。将螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整，  伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应及时补装。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
3）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的施工方法及技术问题应按有关规定进行纠正。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
4）盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并均匀区固定在盘内。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
5）配电箱（盘）缺少零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐，采用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
6）配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
（4）、避雷接地应注意的质量问题 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
1）接地体： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①接地体埋深或间隔不够，按设计要求执行。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②焊接面不够 ，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
③利用基础、粱柱钢筋搭接面积不够，应严格按质
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2）支架安装： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①支架松动，混凝土支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后根据松动原因将支架固定牢靠。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，弯曲超出允许偏差。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
③焊口：有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量缺陷现象。重新补焊，直到无上述质量缺陷的出现为合格。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
④焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆，应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
3）防雷引下线暗（明）敷设 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、气孔及药皮处理不干净等现象，应按规范要求修补更改。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②漏刷防锈漆，应及时补刷。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
③主筋错位，应及时纠正。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
④引下线不垂直,超出允许偏差，引下线应横平竖直，有偏差的安装部位应及时纠正。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
4）避雷网敷设 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①搭接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范规定及时修补更改。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②避雷防锈漆不均匀或有漏刷处，不均匀处应刷均匀，漏刷处应补好。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
③避雷线不平直，超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超过允许偏差。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
④卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
⑤变形缝处未做补偿处理，应补做。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
5）避雷带与均压环 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①搭接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量问题，应按规范要求修补更改。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②塑钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补接接地引线。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
③圈梁的接头未焊，应进行补焊  。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
6）避雷针制作安装 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，直到符合要求后再安装。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
7）接地干线安装 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
①扁钢不平直，应重新进行调整。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
②接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
③焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范规定修补更改。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
8）漏刷防锈漆处，应及时补刷。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
9）独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应不大于3M，当小于3M时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青石子地面。 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
10）利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90MM2，其焊接方法可采用压力埋弧 焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。 -z C]^Ho@  
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只看该作者 69楼 发表于: 2009-08-19
六、成品保护措施： -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
（一）、土建部分成品保护措施 -z C]^Ho@  
 -z C]^Ho@  
1、成品保护的流程框图： *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
  *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
  *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
  *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
成品、半成品 *?sdWRbu}l  
项  目  部 *?sdWRbu}l  
                          保 护 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
  *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
*?sdWRbu}l  
                      指派              检查 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
成品保护专项 *?sdWRbu}l  
负  责  人 *?sdWRbu}l  
      制          负责                                    保 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
     订                                                        护 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
             执行                    检查 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
                  依据               教育 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
操作者 *?sdWRbu}l  
成品保护细则、 *?sdWRbu}l  
奖罚制度 *?sdWRbu}l  
                              依据 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
                               约束 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
  *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
其关系如下： *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（1）项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（二）、分项工程产品保护细则 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1、模板工程 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（1）竹胶板模板： *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2）按楼板部位层层复安，减少损耗。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
3）材料应按编号分类堆放。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（2）钢模 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1）每次捣混凝土后，及时对钢模板及零配件的积浆清扫冲净。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2）每次捣混凝土后，模板表面清扫干净刷脱模剂。（见下图） *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
3）吊装时要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2、钢筋工程 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（1）钢筋加工 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
3）防止钢筋污染，如有污染及时清理。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（2）钢筋安装 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
3、砼工程 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
(1)一般砼工程 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2）已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
图115 操作人员在木跳板上绑扎钢筋 *?sdWRbu}l  
4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
5）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（2）泵送混凝土 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
1）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
2）为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
4、楼地面工程 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（2）施工时不得碰撞水暖立管等。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（4）沾污的墙面、门窗框设备立管线要及时清理干净。 *?sdWRbu}l  
 *?sdWRbu}l  
（5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推
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