（6）抹灰中常见的质量通病及原因分析： akw,P$i
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1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： akw,P$i
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A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。 akw,P$i
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处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。 akw,P$i
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B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。 akw,P$i
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C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。 akw,P$i
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处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。 akw,P$i
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D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。 akw,P$i
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2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： akw,P$i
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A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。 akw,P$i
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处理办法：适时掌握压光时间。 akw,P$i
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B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 akw,P$i
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C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。 akw,P$i
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D、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。 akw,P$i
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E、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰槎明显或颜色不一致，主要是由于操作时施工缝留设位置不当。 akw,P$i
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处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。 akw,P$i
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F、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 akw,P$i
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G、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 akw,P$i
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（7）成品保护措施 akw,P$i
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1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。 akw,P$i
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2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙壁面。 akw,P$i
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3）保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净。 akw,P$i
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4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 akw,P$i
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5）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 akw,P$i
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6）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 akw,P$i
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7）搭铺平桥不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥架离门窗框。 akw,P$i
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8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙壁柱面。 akw,P$i
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9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。 akw,P$i
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10）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 akw,P$i
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二、外墙面砖镶贴： akw,P$i
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（1）、施工准备 akw,P$i
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